圓錐破碎機(jī)工作過程中出現(xiàn)的問題

　　圓錐破碎機(jī)止推軸承的上圓板是通過銷釘與空偏心軸相聯(lián)的;而中間圓板及中圓板在生產(chǎn)過程中作相對滑動(dòng)。在相對滑動(dòng)的圓盤間，通過研刮可以使兩接觸面更平整，良好的接觸從而使軸均勻承壓，減少相應(yīng)的部件摩擦損耗，再加上潤滑油的作用，能夠使設(shè)備達(dá)到良好的運(yùn)轉(zhuǎn)和性能。新的止推軸通常由于其生產(chǎn)工藝等原因，都不能達(dá)到設(shè)備運(yùn)行的理想效果，因此在安裝之前往往需要對其進(jìn)行研刮處理，從而使其性能更加優(yōu)良。

　　止推軸的研刮主要分粗刮和精刮兩部分完成。在研刮前，通常要先檢查一下兩接觸面的平整度。可在接觸面上均勻的涂抹一層較薄的紅丹粉，然后讓兩接觸部件緊密接觸做先順時(shí)針后逆時(shí)針的交替轉(zhuǎn)動(dòng)，然后確定哪些地方是接觸點(diǎn)，哪些地方?jīng)]有接觸到。

　　粗刮時(shí)常用25mm平口或稍大的專用鏟刀，對于研后的接觸面以鉤形全部刮去，如此反復(fù)削刮，直到幾個(gè)接觸點(diǎn)和未接觸點(diǎn)基本持平。然后繼續(xù)反復(fù)對研，用鏟刀精刮存油點(diǎn)，在精刮過程中從圓板中心起，直徑愈大接觸點(diǎn)要分布愈好。

　　在相對滑動(dòng)的部件中，其接觸面之間接觸點(diǎn)的過多、過少或分布不均都可能影響到軸承在生產(chǎn)中的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。因此在研刮過程中，通常都要保證兩接觸面之間25X25mm的范圍內(nèi)其接觸點(diǎn)的數(shù)量不少于3個(gè)。對于不同材質(zhì)接觸面的研刮，可先對較硬的部件進(jìn)行研刮，然后再以此為基準(zhǔn)對其他部件進(jìn)行研刮。

止推軸的研刮是保證其接觸面相互之間相互滑動(dòng)效果的**基本保證，兩接觸面之間的平整性，能夠使其減少相互的磨損，同時(shí)使圓錐破碎機(jī)設(shè)備各器件之間的摩擦減少、性能得到更好的提升。