為什么細(xì)沙回收機(jī)要用橡膠彈簧

   為什么隆中重工生產(chǎn)的LZ細(xì)沙回收機(jī)要用橡膠彈簧而不用一般的那種彈簧呢？今天小編就為大家講解一下，LZ細(xì)沙回收機(jī)專用彈簧的好處：
 
   橡膠彈簧：是一種高分子彈性體，該產(chǎn)品減振效果高，共振L域小，使用壽命長(zhǎng)，成本低，還有良好的耐寒性，優(yōu)良的氣密性，防水性、電J緣性，是減振的**佳選擇。

    減振彈簧：減振彈簧是支撐剛性體，將振動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊岫У膹椥詼p振裝置，用于振動(dòng)設(shè)備、電力機(jī)車(chē)、汽車(chē)等設(shè)備中，做為隔振器，較鋼質(zhì)彈簧具有穩(wěn)定性好、噪音低，隔振效果好、使用壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)。本公司主要生產(chǎn)適用于各類振動(dòng)設(shè)備的橡膠減振彈簧和復(fù)合減振彈簧。 
    橡膠加工工藝主要有兩種：一種是傳統(tǒng)的高溫硫化的橡膠生產(chǎn)工藝，一種是濕法耐磨橡膠生產(chǎn)工藝。事實(shí)證明，濕法生產(chǎn)出的耐磨橡膠制品與傳統(tǒng)橡膠生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的橡膠制品相比，在耐磨度、彈性、耐腐蝕等方面更優(yōu)越。 
    這是因?yàn)?，天然橡膠本身是具有高彈態(tài)的有機(jī)高分子材料。橡膠的分子量一般在幾十萬(wàn)以上，有的高達(dá)百萬(wàn)，其分子結(jié)構(gòu)是卷曲的長(zhǎng)鏈，通過(guò)硫化加工后形成三維網(wǎng)狀的體型結(jié)構(gòu)。硫化后的橡膠分子鏈保存越完整，則橡膠性能越好。而傳統(tǒng)的橡膠工藝由于是高溫硫化，容易破壞天然橡膠的分子鏈結(jié)構(gòu)。濕法耐磨橡膠工藝通過(guò)常溫硫化，可以完整的保存天然橡膠分子鏈高達(dá)95-97%，所以橡膠件定制具有無(wú)可比擬的耐磨優(yōu)勢(shì)。 
    此外，橡膠分子鏈的組成和結(jié)構(gòu)賦予它能在-50～150℃溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)異高彈性，低彈性模量，彈性變形大，增長(zhǎng)率可達(dá)原長(zhǎng)10倍，外力釋放后能迅速?gòu)?fù)原，y久變形J小，拉伸時(shí)放熱（一般彈性材料吸熱），一定范圍內(nèi)彈性隨溫度升高而增大（一般材料減?。?，具有很高內(nèi)摩擦，是金屬材料的100倍以上。因此橡膠能在常用的使用溫度范圍內(nèi)處于高彈態(tài)，在變形與復(fù)原過(guò)程中將一部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，從而產(chǎn)生很高阻尼效應(yīng)，這成為橡膠與其它材料相區(qū)別的主要標(biāo)志和主要應(yīng)用特點(diǎn)。所以在彈性方面，濕法耐磨橡膠要比傳統(tǒng)橡膠制品更勝一籌。 
    可以說(shuō)濕法耐磨橡膠技術(shù)將天然橡膠的耐熱、耐寒、耐磨、耐油、耐酸堿等優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到了J致。而在橡膠L域濕法生產(chǎn)耐磨橡膠的技術(shù)，長(zhǎng)期以來(lái)一直被國(guó)外一些公司所壟斷。我國(guó)橡膠加工技術(shù)相對(duì)較晚，直到由煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械有限公司，自主研發(fā)出“液態(tài)納米配方·常溫高頻固化”的濕法耐磨橡膠技術(shù)，才填補(bǔ)了我國(guó)濕法生產(chǎn)耐磨橡膠制品的空白。 
     正是橡膠彈簧所具有這種獨(dú)特的功能，所以，隆中生產(chǎn)的細(xì)沙回收機(jī)一直堅(jiān)持用。橡膠彈簧隨不起眼但是對(duì)細(xì)沙回收機(jī)的工作提供了很大的幫助。