隆中重工螢石浮選尾礦干排和尾水處理新技術(shù)

一、概述

  螢石(CaF2)是一種廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、陶瓷及其他有關(guān)工業(yè)部門的重要非金屬礦物。螢石的浮選過程會產(chǎn)生大量尾礦水，如果這些尾礦水不經(jīng)過處理直接排放，會對水體造成嚴(yán)重污染。根據(jù)GB8978-1996《中華人民共和國污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定，企業(yè)排放污水中氟化物含量應(yīng)低于10mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)。針對國內(nèi)螢石浮選廠家眾多的特點，在螢石浮選企業(yè)中開展綠色清潔生產(chǎn)、環(huán)保尾礦水處理工作顯得尤其重要。

二、隆中重工機械有限公司尾礦干排技術(shù)

 1、隆中重工機械有限公司致力于提供礦山安全環(huán)保工藝、全套設(shè)備解決方案；為礦山企業(yè)提供井巷施工、充填開采、尾礦干排、通風(fēng)防水、安全監(jiān)測監(jiān)控等安全環(huán)保施工解決方案。

  2. 我公司尾礦干排技術(shù)推廣  我公司與國內(nèi)多家z名環(huán)保公司合作為螢石浮選企業(yè)尾礦干排、尾礦水回用、軟化水處理項目提供全套技術(shù)及裝置。      

  3、尾礦干排技術(shù)具有以下特點：

   （1）一次性投資少。與使用尾礦庫的螢石浮選尾礦水處理技術(shù)相比，該技術(shù)的投資約為前者的30%以下。  

   （2）運行費用低。與傳統(tǒng)技術(shù)中使用的其他設(shè)備、設(shè)施相比，其過濾器的結(jié)構(gòu)、性能更能適應(yīng)螢石浮選尾礦水中細(xì)泥的粒徑范圍，使用該過濾器J需加入少量凈水劑使懸浮物形成較小的顆粒即可被過濾器去除，該工藝的加藥量是傳統(tǒng)螢石尾礦水處理技術(shù)的約1/10，可為企業(yè)節(jié)約尾礦水處理運行成本。過濾器長期穩(wěn)定運行不需要更換零部件。

  （3）尾礦水使用該技術(shù)處理后得到的清水回用于浮選，根據(jù)使用過的廠家介紹，使用該技術(shù)可減少50%的純堿用量、1/3的油酸用量，可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。  

  （4）處理后得到的清水無色透明，懸浮物含量在1-10mg/L，可以回用于浮選和球磨，節(jié)約大量水資源，為企業(yè)節(jié)約了水費。尾礦水零排放可避免污水外排給周邊環(huán)境造成的污染，為企業(yè)營造與周邊群眾和諧的社會關(guān)系。同時樹立企業(yè)良好的社會形象，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。  對于水資源豐富的地區(qū)，處理后的尾礦水可以達(dá)標(biāo)排放。

  （5）隆中尾礦干排技術(shù)將尾礦水分離成清水和干尾礦，可以實現(xiàn)尾礦的干法堆存和綜合利用。

  （6）該技術(shù)是螢石行業(yè)實現(xiàn)了保護(hù)環(huán)境、回收資源的重大突破，使企業(yè)的經(jīng)濟效益與社會效益得以統(tǒng)一。

  三、尾礦干排技術(shù)實施方案    

   現(xiàn)以某螢石選礦廠為例介紹我公司采用的尾礦干排技術(shù)    

   該公司現(xiàn)有一套螢石浮選生產(chǎn)線，日處理300噸品位20-30度螢石原礦。在生產(chǎn)過程中每天產(chǎn)生1200立方尾礦水。該公司的尾礦水長時間靜置后不能澄清，外排會污染環(huán)境，尾礦水處理問題已經(jīng)影響到了公司的正常生產(chǎn)。該公司曾經(jīng)使用壓濾機處理的辦法，尾礦水先進(jìn)入沉淀池，加凈水劑后進(jìn)壓濾機，運行成本高且出水不清、懸浮物含量高，不能回用到浮選上。  我公司根據(jù)該公司具體情況制定了下述方案。方案實施后，尾礦水得到凈化并回用于浮選，同時節(jié)約了每年10萬元的取水費、減少了浮選藥劑的投加量，干尾砂外售生產(chǎn)建筑材料，避免了尾礦水污染周邊環(huán)境，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。  根據(jù)該公司的生產(chǎn)原料及尾礦水中的成分，使用本方案后c底地解決了尾礦水、泥處理問題。

   1．尾礦水的水量和水質(zhì)  

   水量：50立方/小時        

   pH：8左右  

   溫度：常溫

   水質(zhì)：含選礦藥劑、懸浮物等  

   2．方案描述  

   此方案使用分J機、尾礦水處理器、壓濾機、尾礦含片篩作為尾礦水處理的主要裝置，尾礦水經(jīng)機械設(shè)備除粗砂后用泵抽入過濾器，泵前的管道上加入絮凝藥劑，經(jīng)過過濾器處理后的出水清澈透明，回用于浮選，過濾器底部每隔約1小時自動排出約1-2立方左右的泥進(jìn)壓濾機壓干后，泥餅含水率低于15%，可以實現(xiàn)干法堆存。（或不使用壓濾機，泥漿自流進(jìn)入干化池定期清理。）也可將過濾后的泥漿料送至尾礦庫鞏固壩基

  【對比】有螢石選廠曾經(jīng)使用壓濾機未經(jīng)過濾器直接壓濾尾礦水，需要經(jīng)常更換濾布造成運行成本太高；在運行時濾布兩邊跑泥，需要用清水沖洗，形成二次污染。有的選廠使用離心機處理尾礦水，因螢石尾礦水粘性大、尾礦水中含有泥沙對設(shè)備損害很大，需要經(jīng)常更換零部件，且加藥量大、電耗高、出水不穩(wěn)定。有的選廠使用板框壓濾機直接壓濾尾礦水，選用濾布網(wǎng)眼小時濾布頻繁堵塞，選用濾布網(wǎng)眼大時出水混濁，并且以這樣的工藝使用電耗高。而我公司合作采用的尾礦干排技術(shù)中處理過濾器間斷排出泥漿的壓濾機采用較大網(wǎng)眼的濾布，避免了濾布的堵塞，其壓濾濾液不清時，可以回流至前一工段再處理，且壓濾機間斷運行，顯著節(jié)約了電耗。